水果蔬類(lèi)包裝機的設計原理主要基于提高包裝效率和質(zhì)量,同時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)對不同尺寸和形狀水果的包裝需求。這種包裝機通常包括輸送系統、分揀系統、包裝系統和控制系統等多個(gè)部分,旨在實(shí)現高效、可靠的果蔬包裝過(guò)程。 1.輸送系統:輸送系統負責將待包裝的果蔬從供應端輸送到包裝區域。為了適應不同尺寸和形狀的果蔬,輸送帶設計為可調節高度,以適應不同果蔬的高度差異。此外,輸送系統還具備自動(dòng)控制功能,能夠根據包裝速度的調整自動(dòng)調整輸送速度。
2.分揀系統:分揀系統用于將待包裝的果蔬進(jìn)行分類(lèi)和分揀。通過(guò)光電傳感器和圖像識別技術(shù),可以對果蔬進(jìn)行準確的檢測和分類(lèi)。分揀系統應具備快速響應和精確性,能夠自動(dòng)將不合格果蔬分揀出來(lái),確保包裝的果蔬質(zhì)量。
3.包裝系統:包裝系統是蔬類(lèi)包裝機的核心部分,負責將果蔬裝入包裝中。在設計時(shí),考慮到不同形狀和尺寸的果蔬,采用可調節的包裝和裝填裝置設計,以適應不同果蔬的包裝需求。包裝系統應具備高效、穩定的包裝速度,并能夠確保果蔬在包裝過(guò)程中不受損。
4.控制系統:控制系統是整個(gè)蔬類(lèi)包裝機的大腦,負責監控和控制各個(gè)部分的運作??刂葡到y應具備自動(dòng)控制功能,能夠根據設定的參數實(shí)現自動(dòng)化的包裝過(guò)程。通過(guò)傳感器和執行器的配合,控制系統能夠實(shí)時(shí)監測和調整果蔬的運輸、分揀和包裝過(guò)程,從而確保整個(gè)包裝過(guò)程的順利進(jìn)行。
水果蔬類(lèi)包裝機構成裝置分析:
1、全自動(dòng)包裝機采用松下PLC智能控制系統控制整機操作,運行更加穩定,可以在不需要停機的狀態(tài)下調整設置參數。整機使用中英文語(yǔ)言電子觸摸屏控制,人機界面顯示,采用大尺寸觸摸屏控制包裝機器包裝進(jìn)程,準確便捷操控包裝速度,包裝溫度等關(guān)鍵參數。
2、聯(lián)動(dòng)卷膜軸,采用多聯(lián)動(dòng)卷膜軸協(xié)調拉模環(huán)節,適應更多卷膜材質(zhì),卷膜更加順暢。卷膜軸采用充氣膨脹固定,裝模拆模十分方便。
3、電控組件:整機所有電器控制模塊由軟件運行編程,實(shí)現質(zhì)量可靠,工作維護方便。配置施耐德/松下等電子控制器,三相進(jìn)行多段速度控制,袋長(cháng)即設即切,一步到位,節省時(shí)間,節省包裝膜。
4、包裝機使用定制金屬制袋器:拉模裝置經(jīng)過(guò)拉模進(jìn)入制袋器,通過(guò)兩邊金屬面板翻折卷膜,從而系形成袋子形狀。袋型美觀(guān)平整。
5、獨立PID溫控系統控制中封區,加熱雙邊轉盤(pán)封口,對包裝產(chǎn)品背部進(jìn)行密封封口。兩套中封輪進(jìn)行拉模,保證了拉模的精準性和穩定性。
6、端封裁切區配置高強硬度材質(zhì)打造旋轉轉動(dòng)恒溫熱封切刀,對包裝產(chǎn)品前后兩端進(jìn)行封口,有效避免封口位置出現卷邊或漏洞。
7、整臺包裝設備的傳動(dòng)結構使用傳統簡(jiǎn)潔的機械傳動(dòng)裝置,簡(jiǎn)潔傳動(dòng)系統,工作更加可靠,運作協(xié)調性強,維護保養更為方便。